Машина для производства нетканого распылительно-раздувного материала с BFE99. Машина для изготовления распылительно-раздувного материала. Машина для производства нетканого распылительно-раздувного материала. ruain

Промышленная линия полностью автоматической машины для расплавления и распыления

1: Подача полимера

Это оборудование оснащено автоматическим вакуумным насосом для подачи сырья. Как правило, полимер изготавливается в виде мелких сферических и гранулированных пластин. Когда вакуумное устройство включено, сырье можно подавать в бункер, установленный на экструдере.в

Если уровень материала в бункере низкий, немедленно заполните его. В противном случае материал может обрываться, и распыленная расплавленная ткань станет тоньше или не сформируется сетка. 

2: Расплавление и экструзия

На подающем конце шнекового экструдера полимерные пластины должны быть смешаны с необходимым сырьем, таким как добавки. После смешивания полимерные пластины должны попасть в шнековый экструдер и быть нагреты до расплавления. Обратите внимание на температуру нагрева

В зависимости от характеристик сырья, которое необходимо настроить, можно использовать параметры, рекомендуемые производителем, или настроить в соответствии с фактическими требованиями производства, чтобы готовые продукты соответствовали требованиям использования.

3: формирование волокон

Отфильтрованная чистая расплавленная масса должна пройти через фильтровальную сетку, а затем равномерно подаваться в фильеры, чтобы количество экструзии каждого фильера было одинаковым

При изменении объема необходимо остановить машину и проверить, нет ли неисправности, проверить, не заблокирована ли фильтровальная сетка, своевременно устранить проблемы, чтобы не повредить экструзионное оборудование.При устранении проблем с экструдером проверить

Фильтровальную пластину фильера можно посмотреть, есть ли в отверстиях фильтровальной пластины примеси, которые не могут нормально течь.Волокна вытягиваются из расплава поперечным ветром, фильеры выдавливают клей, а затем охлаждаются.

4: электростатическое электретное напыление

После прохождения через электростатическое устройство, чтобы распыленный нетканый материал имел статическое электричество.Изоляция частиц PM2.5 и других веществ осуществляется в основном двумя способами: механическое блокирование и электростатическое адсорбция.

Это использование мелких пор фильтрующего материала волокон маски для блокирования проникновения бактерий и вирусов, но этот механический эффект блокирования очень плох для фильтрации частиц с размером менее 1 м, поэтому он не может работать

Для очистки.Поэтому, чтобы повысить эффективность фильтрации маски, можно увеличить электростатическую адсорбционную способность маски.И увеличить способность электростатической адсорбции маски, необходимо провести электретную обработку распылительно-спрошенной нетканой

Тканевого фильтрующего материала.После электретной обработки поверхность волокна будет заряжена большим количеством статического электричества 

Увеличить дыхательный сопротивление.

6: нарезка и намотка

В конце производственной линии есть оборудование для намотки.Распылительно-спрошенную нетканую ткань нарезают и наматывают до размера, необходимого для упаковки.Накатка имеет устройство контроля натяжения, так что намоточный материал всегда остается стабильным

Состояние объема.Перед перемоткой установлен режущий нож, который может удалить боковой материал, чтобы упаковочные спецификации соответствовали требованиям упаковки, конечно, можно также разрезать на размеры, необходимые для производства продукта. Расстояние между режущими ножами равно ширине готового продукта из нетканого материала

Ширина готового продукта, это расстояние можно регулировать, в зависимости от потребностей производства регулировать и устанавливать количество режущих ножей